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南長(cháng)區硅PU籃球場(chǎng)施工流程：根底開(kāi)挖平坦、夯實(shí)→12%灰土300mm厚→SBS防水層，接縫燙粘→150mm厚C25混凝土層→13mm混合型塑膠面層
一、根底開(kāi)挖平坦、夯實(shí)依據場(chǎng)地規劃標高將根底開(kāi)挖，選用人工結合機械進(jìn)行場(chǎng)地平坦，選用20t振蕩壓路機進(jìn)行場(chǎng)地碾壓。
選用振蕩壓路機碾壓時(shí)，遍應不振蕩靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振。
壓路機碾壓行進(jìn)速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速，大速度不宜超越4km/h；碾壓時(shí)直線(xiàn)段由兩頭向中心，小半徑曲線(xiàn)段由內側向外側，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對振蕩壓路機一般堆疊0.4～0.5m。應到達無(wú)漏壓、無(wú)死角，保證碾壓均勻，外表平坦堅實(shí)，無(wú)顯著(zhù)的輪跡，無(wú)軟彈和翻漿現象，排水杰出，壓實(shí)度符合規劃要求。
如呈現上述狀況，則有必要進(jìn)行土基處理。處理辦法如下：
a、將軟土挖掉，用黃土或8%灰土（改進(jìn)土回填）；b、片石回填，再用壓路機碾壓，直到夯實(shí)到93%以上停止。
壓實(shí)的一起要留意操控好斜度。
二、12%灰土300mm厚施工流程：
施工放樣 →上土→運灰→整形→碾壓→檢測合格→養生
1、 測量放線(xiàn)依據灰土施工寬度，實(shí)踐寬度較灰土底層寬出50cm，以保證底層壓實(shí)質(zhì)量。
2、 選用挖掘機上土，按送鋪厚度17cm大致均勻散布。
3、選用裝載機合作自卸轎車(chē)，將已消解好的石灰運達施工現場(chǎng)，用預先計算好的碼方尺進(jìn)行碼方，經(jīng)監理驗收后，以用人工均勻鋪開(kāi)。
4、灰土試驗段按路面平行線(xiàn)操控標高，先用推土機依據填筑高度推平，然后進(jìn)行高程測設，每10cm一段面測設3點(diǎn)，然后拉線(xiàn)找平通筋，并放少數白灰清晰標志，平地機細致整平合作人工修整邊際。
5、拌和在拌和過(guò)程中，假如灰土的含水量缺乏，運用噴管式灑水車(chē)補充灑水。水車(chē)起灑處和另一端調頭處都應超出拌和段2米以上。灑水車(chē)不該在正進(jìn)行拌和以及當天計劃拌和的路段上調頭和逗留，以防部分水量過(guò)大。灑水后，應再次進(jìn)行拌和，使水分在灰土中散布均勻。拌和機械應緊跟在灑水車(chē)后邊進(jìn)行拌和，削減水分丟失。灑水及拌和工程中，應及時(shí)查看灰土的含水量。依據氣溫狀況，含水量應嚴厲按佳含水量和較佳含水量高1%-2%。過(guò)程中，應合作人工揀出八支渠和老路面撤除帶來(lái)的超尺度顆粒，消除粗細顆?！案C”以及部分過(guò)火濕潤或過(guò)火枯燥之處?；彝涟韬途鶆蚝髴珴晒餐?，沒(méi)有灰條、灰團和花面。即無(wú)顯著(zhù)粗細集料離析現象，且水分適宜和均勻。
三、SBS防水層，接縫燙粘
1、底層查看驗收底層要求外表枯燥，其含水率按規則不該超越8%，或通過(guò)覆蓋粘結試驗。要求外表應平坦，保證底層堅硬、不呈現起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現象。外表平坦查看應選用2m長(cháng)直尺查看，直尺與底層的空隙不該超越5mm，只答應平緩改變，每米長(cháng)度內不得多于一處，外表無(wú)積水，排水斜度應符合規劃要求。
防水底層若有缺點(diǎn)或積水等現象，有必要進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。
a.冷根柢油施工先將驗收合格的底層進(jìn)行整理，并在底層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待底層處理枯燥后，再進(jìn)行防水卷材的鋪設施工。
南長(cháng)區硅PU籃球場(chǎng) b.防水卷材的鋪設防水卷材的鋪設應按規范要求平行或筆直于屋脊方向鋪設。我們計劃將防水卷材按糧庫的現場(chǎng)實(shí)踐狀況，按順水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進(jìn)行鋪設。
⑴施工前應將驗收合格的底層整理干凈，并將棱角處塵土吹凈。
⑵涂刷底層處理劑要均勻共同；⑶底層處理劑枯燥后，應按規劃要求對屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。
⑷斷定卷材鋪貼次序和鋪貼方向，并在底層彈線(xiàn)，然后鋪貼卷材。
⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和底層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材外表的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與底層或與卷材粘結結實(shí)。留意烘烤溫度和時(shí)刻以使瀝青層呈融溶狀況為度。
⑹卷材搭接按以下辦法進(jìn)行：
(a)長(cháng)邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，有必要細心操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，一起應熔化接縫兩面的粘結膠，然后進(jìn)行粘合排氣，用手持輥壓實(shí)，并應有顯著(zhù)瀝青條；(b)短邊搭接：卷材兩頭有必要全部粘結，搭接寬度，單層寬度應≥100mm，并在底層卷材定位彈線(xiàn)、試鋪，按卷材規格、鋪設要求、屋面排水斜度、細部尺度，斷定卷材的鋪設方案。
(c)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應錯開(kāi)1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互筆直張貼。第二道防水施工工藝流程同道設防，但應留意上下兩層卷材長(cháng)邊接縫應錯開(kāi)不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開(kāi)不小于1.5m。
(d)帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出方位用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。
⑺卷材鋪貼結束后，有必要對搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應嵌涂密封資料、封口膠或冷貼結劑，然后抹平，使其形成顯著(zhù)瀝青條。
四、150mm厚C25混凝土層施工：
進(jìn)行混凝土層的施工，依照C25混凝土配比規范進(jìn)行嚴厲的配比，施工選用的配比依據試驗水泥種類(lèi)測得?；炷吝x用現場(chǎng)拌和，所有的原資料都應嚴厲依照合作比，嚴厲操控水泥混凝土的拌和時(shí)刻。選擇和運用水泥時(shí)，留意水泥各項質(zhì)量有必要合格，并應通過(guò)混凝土合作比試驗，依據其抗拉、抗壓強度、耐久性和作業(yè)性，斷定可用水泥的種類(lèi)、強度、等級及廠(chǎng)家。不同種類(lèi)、商標、強度等級、廠(chǎng)家的水泥，禁止混裝和混合運用。
①底層預備對底層的壓實(shí)度、平坦度、高程、橫坡、寬度、軸向偏位、厚度等各項進(jìn)行查看。對于部分松散、不平坦、開(kāi)裂等缺點(diǎn)有必要進(jìn)行處理?；炷翆訑備伿┕で皯淼讓油獗?，并灑水潮濕。
②模板裝置裝置模板前，依據規劃圖紙放樣定出田徑場(chǎng)中心線(xiàn)和邊線(xiàn)；模板宜選用鋼模，模板應當平直，拆裝方便，有足夠的剛度和強度，且其高度與混凝土板厚相同。模板的拼接有必要平順、密實(shí)。選用木模板時(shí)，板厚宜為2cm以上。嚴厲操控模板的裝置質(zhì)量，保證安定、順直、平坦，樁間無(wú)起伏。依據本工程特色，模板工程是混凝土成型施工質(zhì)量的要害，因此要加強模板工程的管理。
a、先要保證模板資料的質(zhì)量和模板制作質(zhì)量，周轉膠合模板要做成定型清水砼模板，裝拆時(shí)禁絕亂扔亂放，應碼放成堆。
b、支撐系統應保證尺度精確、易裝易拆，具有足夠的強度、剛度和穩定性，不致發(fā)作變形，模板拼縫緊密，幾何尺度精確。
c.澆筑砼前由項目技能擔任人組織進(jìn)行全面查看，認可合格后方可澆筑砼，砼澆筑過(guò)程中木匠班派專(zhuān)人擔任關(guān)照模板。
1.混凝土拌合物的拌和與運輸：
拌合物應拌和均勻、充分，拌和時(shí)刻依據拌和機的類(lèi)型、轉速、拌合物的種類(lèi)和投料次序決定，依據拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強度穩定性經(jīng)試拌斷定。
2.混凝土澆筑：
2.1.澆筑前的預備作業(yè)①對模板及其支架進(jìn)行查看，應保證標高、方位尺度正確，強度、剛度、穩定性及緊密性滿(mǎn)足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污應加以清出；木模板應灑水濕潤，但不答應留有積水。
②預備和查看資料、機具等；留意氣候預報，不宜在雨雪氣候澆筑混凝土。
③ 做好施工組織作業(yè)和技能、安全交底作業(yè)。
2.2.澆筑作業(yè)的要求：
①現場(chǎng)應有專(zhuān)人指揮卸料，使卸下的拌合物分成幾個(gè)散布均勻的小堆，以方便攤鋪。假如運到現場(chǎng)的拌合物有離析，運用鐵鍬翻拌均勻，但禁止再次加水。
②混凝土應在初凝前澆筑，如已有初凝現象，則應再進(jìn)行一次強力拌和，才干入模；如混凝土在澆筑前有離析現象，須從頭拌合后才干澆筑。
③為保證混凝土的全體性，澆筑作業(yè)應接連作業(yè)。當有必要間歇時(shí)，其間歇時(shí)刻應盡或許縮短，并應在前面混凝土凝結之前，將后續混凝土澆筑結束。間歇的長(cháng)時(shí)刻應按所用水泥種類(lèi)及混凝土條件斷定，當超越時(shí)應留置施工縫。
南長(cháng)區硅PU籃球場(chǎng)④拌合物攤鋪均勻后，選用平板振蕩器進(jìn)行振搗成型。平板式振蕩器在混凝土外表全面振搗，每4m斷面應配備1塊振蕩板，縱橫方向各振搗一遍，振搗方位應堆疊100-200mm。振蕩板在每一方位的振蕩時(shí)刻以振蕩板底部和邊際泛漿厚度3-5mm為限，并不宜少于15s。振蕩板應由2人拉起振搗和移位，留意不能過(guò)振。振搗過(guò)程中，應隨時(shí)對缺料的部位進(jìn)行人工找平，多余的料應適當根除。人工找平常應運用同批拌合物，禁止運用純砂漿。應隨時(shí)查看模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、松動(dòng)、露漿等狀況，并及時(shí)糾正。
⑤混凝土全體澆筑，分塊搗制，將混凝土搗實(shí)抹平后輕微拉毛；振蕩器移動(dòng)間距及速度必定掌握好，振搗要密實(shí)，避免混凝土離析現象。水泥混凝土振搗應有交接準則，避免漏振和重振現象發(fā)作。
⑥水泥混凝土澆筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平坦度須到達98%以上。
7當砼強度到達規劃強度的25～30%時(shí)用切割機切割每間隔5-6米左右切一條切割縫，深30～50mm。南長(cháng)區硅PU籃球場(chǎng)
