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塑膠場(chǎng)地清理
1、塑膠場(chǎng)地清理 為了保證塑膠面層的質(zhì)量，必須對基礎面進(jìn)行徹底清理，以利于充分發(fā)揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。 污垢：掃帚用吹風(fēng)機吹干凈； 較牢固的凸狀物：用鏟刀鏟除并清理； 泥土：用高壓水龍沖洗； 跑道周邊雜物：大樹(shù)或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清 除，并盡可能使周邊沒(méi)有風(fēng)可吹動(dòng)雜物； 封閉施工作業(yè)面，盡可能減少車(chē)輛行人出入。
2、修補 仔細檢查整個(gè)場(chǎng)地，出有脫層、返沙、裂縫等，專(zhuān)用工具劃開(kāi)，掃底層，用單組膠封底，工具為滾刷或刮板等底層干固后進(jìn)行填補。 1）材料攪拌場(chǎng)所應鋪設膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。 2）攪拌桶之容量為攪拌量的1.5—2倍，使用前攪拌桶應干燥及清潔。 3）混合材料時(shí)應先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入黑膠粒。 4）攪拌時(shí)間控制視當時(shí)具體溫度與濕度而定，
70%濕度、25℃溫度的基本混合攪拌時(shí)間為3.5分鐘，同時(shí)要求99%以上膠粒裹上粘接劑才可出料；攪拌均勻的混合料應及時(shí)運送到作業(yè)區。 5）材料需要量根據攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準確秤量。 6）、攪拌時(shí)應避免水份直接進(jìn)入攪拌容器。
7）、每次投料數量、攪拌時(shí)間及時(shí)記錄，每班組當天匯總總結。
8.）、步驟：放料→稱(chēng)量→投料→攪拌→出料。 9）、用專(zhuān)有工具對修補面進(jìn)行攤鋪
3、整場(chǎng)封底 1整場(chǎng)重新清掃，掛上警示標識，以免非工作人員 2有需要保護的體育設施，用膠帶和彩條布圍起來(lái) 3確定放置原料位置，準備好必要工具 4將原料從大桶倒入提前準備好的空桶內，加入稀釋劑 5用攪拌機把單組膠攪拌均勻，倒入用于噴灑的工具內，開(kāi)始噴灑場(chǎng)地進(jìn)行封底，等待干固，為面層做準備
4、面層施工準備
1、施工作業(yè)平面布置準備 1）、確定水電源位置，按規范搭接水電，確保安全； 2）、確定材料進(jìn)出通道和碼放場(chǎng)地； 3）、確定塑膠原料工作臺面，要求地面平坦、堅實(shí)，并做好防護污染措施；
2、施工工具準備，檢查工具和攪拌運輸機械性能狀況要求試機一遍，按該工程實(shí)況進(jìn)行操作，并優(yōu)化原則盡可能縮短物料運輸距離，確定先后遠近施工順序。
3、清點(diǎn)原料，按實(shí)際丈量面積計算用料量。
5、面層噴涂 ①確定當日當班工作量，將EPDM粉料（￠0.5以下）、細料（￠0.5-1.5）及面層粘接劑按當班需要的數量運到作業(yè)面周邊區域，并確定當日溫度、濕度等氣候條件； ②將材料依次倒入攪拌機進(jìn)行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用； ③將攪拌均勻的噴涂料倒入SMG噴涂機料斗，并同時(shí)開(kāi)啟內攪拌送料裝置； ④當噴涂裝置運轉正常后開(kāi)啟噴槍?zhuān)⒖刂茋娚浣嵌取?/p>
75°； ⑤噴涂作業(yè)要求連續供料、連續噴涂，作業(yè)人員要求高度協(xié)調。噴涂方向為面向作業(yè)區倒退，噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻灑落； ⑥正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚度≥1.5mm
7反向噴涂時(shí)需有專(zhuān)人從不同光線(xiàn)角度檢查跑道表面材料的均勻度及時(shí)反饋給作業(yè)人員，避免漏噴和不勻。
6、定位標線(xiàn) ①復驗并找出原場(chǎng)地圓心和定位標志樁； ②再次清理學(xué)校塑膠跑道面層，用吹風(fēng)機吹凈雜物； ③嚴格按照國際田徑聯(lián)合會(huì )（IAAF）標準田徑場(chǎng)標線(xiàn)規范進(jìn)行標線(xiàn)； ④先用大頭針定出點(diǎn)位線(xiàn)，用白灰線(xiàn)彈出線(xiàn)跡，再用聚氨酯專(zhuān)用標線(xiàn)漆噴出白線(xiàn)，線(xiàn)寬為50mm，要求線(xiàn)條清晰，無(wú)明顯接縫，無(wú)毛邊； ⑤詳見(jiàn)定位標線(xiàn)施工方案。
7、退場(chǎng)交付使用
